說到電鍍行業，很多人或多或少都會有一定的了解，因為隨著私家車以及其它類型相關產品的出現，這一行業的發展非常迅速。但是對于電鍍的必需品1.4丁炔二醇而言，知道的就比較少了，更別提對它性能的了解了。下面就由山東誠益石化有限公司的專家為大家詳細介紹一下1.4丁炔二醇在電鍍上的具體應用有哪些。

    隨著市場經濟的發展，電鍍工藝管理上的加強，產品質量的提高，已經勢在必行。然而筆者在接觸和實踐中發現，眾多的工藝故障發生，產品質量的弊病，不是工藝本身有問題，也不是工藝配方誤差大，而是在工藝管理上有缺陷。

    如果是1.4丁炔二醇生產廠家忽視前、后兩道工藝的規范，從而鍍層發霧(低層)、起泡、亮皮、陰陽面、花紋、水跡等等一系列弊病出現，造成產品返工率擴大，成本上升，信譽受到影響。對電鍍工藝前、后兩道工序，要說最易解決，但也最難實施。

    1.4丁炔二醇則主要用于生產丁二醇及其下游產品，如聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚氨酯的擴鏈劑和粘合劑、四氫呋喃、r-丁內酯、n-甲基吡咯烷酮和聚乙烯醛吡咯烷酮產品。也是生產維生素B6的主要原料，還可用為鍍鎳的增亮劑、防腐劑、抑制劑等。

    解決鍍層的起泡、殼皮的原因;首先要檢查前處理的除油及除銹工藝。在此據專家指出，不同的油類要選擇不同的去油法，不能一聽這個介紹，那一個宣傳，就用上去，因為各種零件在形狀上，拋光的油跡各有不同，再加上各種材質不同，同時去用弱堿或強酸的去油方法，效果各有不同。如天線桿的殼皮，主要還是去油化拋上存在的問題較多，其次才是掛具結構上的原因。因為銅件不能用高溫、強堿中除油，不妨大家可以一試。

    要解決光亮酸銅中光亮劑比例失調，難控制的問題，主要是提高企業的技術水平，要對專業技術人才的維護管理上下一點功夫。特別對使用M.N.SP的廠家，要摸索一條針對自己產品的添加經驗來，很多廠家就是根據自己的產品制定了添加的量，從而一直來比較穩定。

    隨著現代工業生產生活的不斷發展進步，電鍍行業將會得到更為迅猛的發展。在此情形下，行業對1.4丁炔二醇的市場需求量也會越來越大，行業的發展前景也將非常的可觀。

    山東誠益石化有限公司作為淄博地區一家專業的1.4丁炔二醇供應基地，公司代理的相關產品質量好，性能相對比較穩定，深受行業的好評，是淄博地區最值得信賴的產品供應基地。